Термостатичен биметален елемент с неправилна форма

Термостатният биметален елемент с неправилна форма се избира, когато стандартен кръгъл диск не може да пасне на вътрешния контур на термостата, точката на закрепване или мястото на контакт. Персонализирани профили за щамповане, дупки или завои могат да се използват, за да съответстват на механизма. Частта разчита на термична деформация на биметалния материал, за да допринесе за защитно действие, и може да се прилага в термостати за чайници и свързани модули за -защита от температура, където геометрията е основно ограничение при дизайна.

За термостатичния биметален елемент с неправилна форма трябва да се предостави щампован-чертеж на част, скица с размери или оригинален компонент, тъй като не е посочен единичен контур. Работният-температурен диапазон е 100-250 градуса, обхватът на нулиране е 0-100 градуса, толерансът на температурата е ±5 градуса, а тестът със солен спрей може да бъде зададен за 24, 48 или 72 часа. Крайното превключване се влияе не само от температурата, но и от формата, нагрятото място и метода на фиксиране.

Персонализирана програма може да премине от преглед на позицията на профила и -отвора към инструментална екипировка, производство на проби, температурно изпитване и след това масово производство. Gan'en Electronics разполага с възможност за щамповане, формоване, термична-обработка и термостат-сглобяване и може да отдели производствения контрол за множество форми и температурни диапазони. Обичайната MOQ е 10 000 бр. Стандартните проби могат да бъдат предоставени безплатно; стандартните артикули обикновено отнемат около 7 дни, а персонализираните артикули около 15 дни.

При масово производство всяка версия на термостатичен биметален елемент с неправилна форма може да бъде свързана с номер на чертеж, ревизия на проба и запис на партида. По време на производството могат да бъдат доставени актуализации на снимки или видео. Контролите на IQC, IPQC, FQC и OQC се прилагат чрез процеса, последвани от пълна проверка преди опаковане и поддръжка за инспекция от-трета страна, така че състоянието на инструментите, топлинните параметри и крайните доставки остават проследими.